镁合金产品表面处理防腐解决方案,耐腐蚀盐雾性能1000小时！

‌镁合金腐蚀问题‌主要包括化学腐蚀和电偶腐蚀两个方面。在工业应用中，电偶腐蚀是比较常见的腐蚀，它发生在镁合金与其他金属接触时，由于电位差异导致电子转移，从而引发腐蚀。镁合金的两种腐蚀方式常常同时存在，相互作用，加剧了镁合金的腐蚀速度。

为了解决镁合金的腐蚀问题，科研人员也在努力积极的研发防腐技术，目前预防镁腐蚀的方法主要集中在表面处理、合金设计、涂层技术等几个方面。其中最常见实用的方法则是通过表面处理提升镁合金的性能。合肥华清表面处理团队从表面处理角度出发，研发的新技术复合氧化，则能很好的解决镁合金的腐蚀问题，较大程度上提升了镁合金的耐腐蚀性能。

镁合金经过复合氧化工艺进行表面处理之后，会在金属表面生成一层均匀细腻具有磨砂感的黑色膜层。膜层具有以下优点：

①其生成的复合氧化膜层厚度为5~30微米，呈多空状，膜层绝缘、散热性能优异。

②其生成的膜层可为镁合金提供极好的防腐蚀与耐磨性能，经12h盐雾性能测试无腐蚀现象。

③其生成的膜层可为油漆、粘合剂与其它涂层提供极好的基础。

复合氧化技术适用于各类镁合金材质，并在在铝、钛和铁及其合金等金属材质也可应用。

实际应用：

1、镁合金防腐工艺在汽车行业的应用

复合氧化膜层可满足汽车对镁合金耐磨、耐蚀性能上的高要求。汽车座椅骨架、方向盘骨架、仪表盘支架、车门窗框、齿轮箱壳、车身支架以及发动机支架等都可以使用镁合金材料，从而实现汽车轻量化。

2、镁合金在3c行业的应用

复合氧化膜层因其优异的电磁屏蔽性能，可广泛适用于3c行业，如相机镜头，相机框架、笔记本电脑外壳、手机外壳等。

复合氧化技术具有工艺简单、材料适应性宽等特点，所得膜层均匀、质硬，可以起到长期的保护作用,是镁合金表面处理技术发展的一个重要突破。