镁合金表面防腐蚀膜层——复合氧化自修复层，超高防腐性能！

镁合金是现有工程用金属中密度最小的合金，具有比强度高、尺寸稳定、抗冲击、无毒、易于回收、加工性能良好等优点，为 21 世纪绿色功能材料，但是镁合金的耐腐蚀性能较差，这是限制其广泛应用的主要因素之一，为了提高镁合金的耐腐蚀性能，有多种方法可以采用。，其中合肥华清高科表面处理公司最近的研究表明，通过复合氧化的自修复层，可以显著提高镁合金在酸性盐雾条件下的耐蚀性和稳定性，这种方法为解决镁合金耐腐蚀问题提供了新的思路。

复合氧化自修复层是由合肥华清表面处理团队研发的复合氧化技术，采用自主设计的电源设备与复合氧化液在镁合金表面形成一层致密的黑色膜层。能很好的解决镁合金材料的耐蚀性、耐磨性、耐高温等性能问题。

复合氧化自修复层具有以下优点：

①其生成的复合氧化膜层厚度为3~15微米，呈多空状，膜层绝缘、散热性能优异。

②其生成的膜层可为镁合金提供极好的防腐蚀与耐磨性能，经12h盐雾性能测试无腐蚀现象。

③其生成的膜层可为油漆、粘合剂与其它涂层提供极好的基础。

④复合氧化技术适用于各类镁合金材质，并在在铝、钛和铁及其合金等金属材质也可应用。

与现有的微弧氧化和钝化喷涂等传统工艺相比，镁合金复合氧化技术的中性盐雾时间可达到1000小时以上；对标 DLC 涂层，耐磨效果更优；附着力0级；涂层同时具有自修复和自清洁功能，满足镁合金应用的防腐要求。

合肥华清表面处理深耕行业二十余年，专业为客户提供表面处理解决方案。如有表面处理相关问题，可联系咨询！

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