​镁合金防腐的有效处理方法？合肥华清表面处理公司研发高防腐复合氧化技术

镁合金近两年在3C产品、汽车、航空航天、5G通信、医疗康复设备等领域被广泛应用。市场大规模发展的原因，离不开镁合金自身材料具备的特点，如低密度、高比强度和比刚度、优良的阻尼能力、良好的生物相容性等，然而，镁合金在应用中却面临着一大难题，那就是镁合金的耐腐蚀性能较差，表面易腐蚀，若想被市场完全接纳，则需要对其表面进行防腐处理。

由于镁合金的腐蚀反应通常开始于表面，因此表面处理技术是镁合金防腐蚀最有效的手段之一。镁合金防腐蚀涂层可基本分为两类：物理屏障涂层和自修复涂层。其中，自修复涂层具有可持续工作能力、使用寿命长、成本效益高等特点，是提高镁合金长期耐腐蚀性能的有效途径。

由合肥华清表面处理公司自主研发的复合氧化技术，就是通过对镁合金表面进行复合氧化处理之后，会在金属表面生成一层均匀细腻具有磨砂感的黑色膜层，该膜层为自修复复合涂层，具有自修复功能，能将镁合金耐盐雾时间提升至1000小时。

合肥华清复合氧化工艺特点：

①优异的耐蚀性：与现有的微弧氧化和钝化喷涂等传统工艺相比，该技术的中性盐雾时间可达到1000小时以上

②优异的耐磨性：对标 DLC 涂层，耐磨效果更优

③优异的阻燃性：燃点≥750℃

④优异的附着力：附着力0级

⑤优异的散热性：热扩散系数达到72.45mm2/s，高于屈服强度大于400MPa的高强铝合金；

⑥优异的自修复性与自清洁性：涂层同时具有自修复和自清洁功能

可配套不同牌号镁、铝合金。

镁合金表面自修复涂层能够及时修复材料受损区域，从而提供长期保护效果。达到提升镁合金材料耐腐蚀性能的目标，为日后镁合金的广泛应用奠定良好的材料基础。