镁合金加工在工艺技术方面有哪些难点？

        现在，企业界、学界和政府管理部门对镁合金大量推广使用的课题极为关注，都在花大力气研究其发展的“瓶颈”问题。然而有趣的是：国内外很多研究机构和大小公司都宣称自己开发出了镁合金电镀工艺，并且也拿出了样品；同时，市场方面，如汽车领域、3C产业、军械和器材类厂家都声言对镁合金电镀件有着很大的需求；电镀生产厂家也都表现出了对镁合金电镀工艺的浓厚兴趣，然而，至今真正投入大批量镁合金电镀生产者却寥寥无几。问题在哪里，难点有哪些呢？

        镁合金电镀的需求很广泛，人们对它的研究投入很多，而且由来已久，但至今得不到大范围大量的推广应用，从以下几个角度浅议其难点，镁合金材料本身具有的如下特点，决定了它在工艺技术方面的难度。

        （1）因镁的电极电位是-2.36V，其化学活性非常之高，氧化镁MgO在表面可以迅速形成，从而妨碍沉淀的金属与基体金属形成金属链接。

        （2）镁与溶液中的金属离子接触后会产生激烈的反应，需要抑制得当，不然得到的置换层松散、粗糙，因而没有结合力。

        （3）化学溶液的稳定性要求很高，因镁的活性与众不同，其催化作用很强，微量就会触发溶液过度反应而致失效报废。

        （4）铸造镁合金本身存在大量金属间化合物，入MgAly、γ相、稀土相等。金属间相的存在，导致表面电势分布不均，因此造成沉积金属的差异性，如果此种差异过大，产出可控区间，则表现出稳定性问题；

        （5）铸造缺陷的影响很大。铸件基体空隙和夹杂物很可能成为镀层空隙的来源。因为镀层的带你几点为远远大于集体，因此镀层必须要保证无孔，不然的话，其后果比不镀还差，因为由通孔产生的腐蚀电偶会造成更为严重的腐蚀。这里应当指出：电镀工艺不能弥补铸造缺陷。