华清（合肥）镁合金产业化验证中心

中心依托中国表面工程协会镁合金分会联合镁合金应用相关终端企业，由合肥华清高科公司投资建设的华清（合肥）镁合金产业化验证中心。中心现已建成智能柔性中试生产线（5000㎡/月）、全自动批量化生产示范线（50万㎡/月）及配置全套国际先进检测设备。

一、核心定位——破解产业化“死亡之谷”

· 目标：解决实验室成果到规模化生产的断层问题，推动镁合金技术快速落地。

· 三大价值：

· 技术端：突破工程化验证瓶颈，实现工艺标准化（如SCOT自修复技术）。

· 产业端：通过共享产线（5000㎡/月中试线）+统一标准，降低中小企业创新成本。

· 国家端：争夺全球镁产业技术话语权.。

二、核心建设内容——打造全流程闭环的产业化验证平台

中心围绕“材料—工艺—装备—检测”四大环节进行系统性投入，重点聚焦于镁合金表面防护技术的产业化突破，尤其是具备自修复功能的新型环保涂层技术（SCOT & SCCT）。这些技术解决了传统镁合金易腐蚀、难电镀、结合力差等根本性难题。

主要建设内容概览：

1.智能柔性中试生产线（5000㎡/月）

· 支持多品类、小批量定制化生产

· 配备自动化上下料、在线监控、参数追溯系统

· 实现从实验室数据到中试工艺参数的精准映射

2.全自动批量化生产线（50万㎡/月）

· 全流程无人化操作，兼容连续卷材与复杂零部件

· 模块化设计支持快速换型，适应不同基材与膜层需求

· 可对接主机厂供应链体系，满足大批量交付要求

· ✅ 所有工艺流程均建立数字化工艺数据库，确保可复制、可追溯、可优化。

3.三大核心技术标准化与产业化落地

· 镁合金电镀技术：攻克高活性镁基体直接电镀难题，提升导电性与装饰性

· 自修复复合氧化技术（SCOT）：形成致密且具微胶囊自愈能力的氧化膜层，耐盐雾可达1000小时以上

· 自修复导电转化膜技术（SCCT）：兼具优良导电性与环境响应型自修复功能，适用于电磁屏蔽部件

4.检测实验室：配置全套国际先进检测设备：XPS、SEM-EDS、、高低温循环箱、盐雾试验机等

三、服务模式——采用 “技术验证→量产落地”全链条服务：

1.试样验证：

最大试样尺寸1000×800×500mm，提供《工艺参数表》+性能认证.。

2.量产合作：

开放生产线资源，联合制定《量产工艺规范》及成本优化方案.。

3.合作流程：

需求对接→试样验证→产线落地。

核心服务模块详解：

四、产业化合作流程

▶ 阶段1：需求对接

· 客户提交《部件技术需求表》（含三大核心要素）：

   · 工况环境（使用温度、腐蚀介质、振动条件）

   · 性能目标（耐盐雾时间、表面电阻、外观等级）

   · 年产量规划（决定是否进入批产通道）

· 中心反馈：《SCOT适配性分析报告》，包括技术可行性判断、初步成本对比、潜在风险提示

▶ 阶段2：试样验证

· 中心完成试样制备并进行三项核心性能认证：

   · 耐腐蚀性：中性盐雾试验（NSS）500–1000h

   · 自修复能力验证：划伤后暴露于潮湿环境，观察氧化膜再生情况

   · 结合力测试：百格法+胶带剥离，达到5B级

· 交付成果：定制试样件 + 《试样工艺参数表》

· 若未达标，则启动迭代优化机制，重新调整前处理或成膜工艺

▶ 阶段3：产线落地

特别说明：对于年用量超过5万件的客户，可申请共建专属产线模块。

联络信息（欢迎实地考察与深度合作）

地址：中国（安徽）合肥高新区 华清表面处理基地

咨询电话：0551-6532925

官方邮箱：hqgk@hqhf.com

开放日预约：请访问官网www.hqhf.com 填写《产线参观申请表》并发送hqgk@hqhf.com（需提前3个工作日提交）